Les alliages ferritiques Fe-8 %Al possèdent des propriétés physiques et mécaniques prometteuses pour le développement et la conception de nouveaux types d’aciers allégés. Ces alliages présentent cependant des défauts de surface appelés « roping », apparaissant après l’étape d’emboutissage à froid. La formation de ces défauts est principalement attribuée à la distribution hétérogène des orientations des grains. Dans cette étude, les effets de la quantité de déformation, de la vitesse de déformation et de la température ont été examinés en utilisant la torsion à chaud. Les essais ont été réalisés à des températures comprises entre 900 °C et 1100 °C et des vitesses de déformation comprises entre 0,1 s-1 et 10 s-1. Il a été montré que deux types de recristallisation dynamique pouvaient intervenir durant la déformation à chaud : la recristallisation dynamique continue et la recristallisation dynamique discontinue.