De nos jours, nous assistons à un développement du travail en mode projet qui se
caractérise par la mobilisation de compétences multiples. La globalisation des marchés
ainsi que la réduction des coûts et des délais de développement de nouveaux produits ont
conduit à la mise au point d’outils de travail collaboratif assurant la structuration, le
suivi, et la traçabilité des échanges. Cela a induit un accroissement considérable des
besoins de communication inter-applications et de cohérence globale des systèmes supports
des différents modèles du produit (CAO, calcul, FAO). De part leur forte interdépendance,
les deux activités CAO et calcul seront donc amenées à s’édifier sur de nouvelles
technologies émergentes dans les domaines de la modélisation des données (modèle de
produit) et des processus (interopérabilité) afin de pouvoir prendre en compte la
manipulation d’objets hétérogènes (géométrie, sollicitations, maillage, déformation,
etc.). En effet, dans un contexte de travail collaboratif, l’intégration numérique de ces
deux activités CAO et calcul, est devenue une des principales préoccupations en CFAO.
L’objectif recherché est de favoriser le partage des données sans recopies ou
transformations manuelles afin de fluidifier les flux d’informations entre CAO et calcul
tout en garantissant la fiabilité et la traçabilité des données. L’objet de cet article
est de présenter une approche d’intégration numérique et d’interopérabilité des processus
de CAO et de calcul mécanique qui consiste à retrouver le modèle CAO déformé à partir d’un
maillage déformé dans la démarche de retour des résultats de calcul éléments-finis vers la
CAO.